Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Więcej informacji ułatwia lepszą komunikację.
Przesłano pomyślnie!
Oddzwonimy wkrótce!
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Miejsce pochodzenia: | CHINY |
---|---|
Nazwa handlowa: | Dehai Boiler |
Orzecznictwo: | ISO9001 , SGS , ABS , ASME |
Numer modelu: | Podgrzewacz |
Minimalne zamówienie: | 10 ton |
Cena: | Negotiable |
Szczegóły pakowania: | Opakowanie nadające się do żeglugi |
Czas dostawy: | 45 dni |
Zasady płatności: | L/C, T/T |
Możliwość Supply: | 800 ton / miesiąc |
Słowa kluczowe: | Ekonomizer kotłowy | dane wyjściowe: | Para / gorąca woda |
---|---|---|---|
Użycie: | Kocioł przemysłowy | Paliwa: | Węgiel / olej / biomasa |
aplikacji: | Kocioł na gorącą wodę | Kolor: | Wymagania klienta |
High Light: | steam boiler economizer,boiler bed coil |
SA213T22 Stal stopowa Rury haczykowe do ekonomizera części kotła do kotła na gorącą wodę Producent Chiny
Rury płetwowe Kontrola ekonomizera
1. Głównym problemem w sekcji ekonomizera jest korozja niskotemperaturowa i problemy z osadów po stronie gazu.
2. Przesuwne i nieszczelne szczeliny dylatacyjne w obudowie mogą umożliwić nagromadzenie sadzy z silnym atakiem kwasu.
3. Kontrola zagięć rur poprzez otwarcie pokryw inspekcyjnych musi być przeprowadzona w celu sprawdzenia ich.
4. Obszar pochłaniania może wykazywać pęknięty znak mieszkowy kompensujący korozję kwasową.
5. Ogólna czystość tych obszarów wskazuje na wydajność spalania w kotle.
Wprowadzenie ekonomizera kotła
1. Aby uzyskać akceptowalny stopień wydajności i zmniejszyć zużycie paliwa na tyle, na ile jest to możliwe, wprowadzając dalszą powierzchnię odzysku ciepła, tak aby temperatura gazu na lejku mogła być tak niska, jak to możliwe, temperatura gazu opuszczającego kocioł nie może być zmniejszona poniżej 30oC powyżej temperatury nasycenia.
2. W typach promieniowania zwykle znajduje się znacznie wyższa temperatura gazu wylotowego. Aby przeprowadzić tę dalszą wymianę ciepła, powszechnie stosuje się powierzchnie takie jak ekonomizery i podgrzewacze powietrza.
3. W wielu typach kotłów promiennikowych, ekonomizery są również rozmieszczone integralnie w jednostce kotłowej. W tym miejscu składają się z wielu wielopętlowych elementów gładkich rur połączonych na końcach z wlotami i wylotami.
4. Ponieważ znajdują się w strefie temperatury gorącego gazu i są wymagane do wykonywania znacznej wymiany ciepła, część pompowanej przez nie wody może zostać przekształcona w parę. Te parowe ekonomizery są rozmieszczone tak, że woda wchodzi do dolnej głowicy, a mieszanina pary i wody opuszcza górny heder do bębna parowego, gdzie para i woda rozdzielają się.
Aplikacja ekonomizera
Ekonomizery są stosowane zewnętrznie do kotłów w celu dalszego odzyskiwania ciepła. Ekonomizery znajdują się w chłodniejszej strefie gazowej i są zasilane temperaturą wody około 116oC lub 185oC w zależności od tego, czy cykl podawania zawiera podgrzewacze wysokociśnieniowe po odpowietrzaczu.
Funkcja ekonomizera kotła
1. Ekonomizer w kotle działa na zasadzie wymiany ciepła. Przenoszenie ciepła zwykle odbywa się od wysokiej temperatury do niskiej temperatury.
W przypadku kotłów, spaliny lub spaliny z wylotu kotła mają wysoką temperaturę, a woda, którą należy podgrzać, ma niską temperaturę.
2. Ta różnica temperatur między wodą a gazami spalinowymi pomaga zwiększyć temperaturę wody zasilającej.
3. W zależności od rodzaju operacji, projekt ekonomizera może być typu rury dymowej lub typu rury wodnej.
4. W typie rury dymowej gazy spalinowe znajdują się wewnątrz rur, a woda jest po stronie płaszcza, podczas gdy w typie rury wodnej woda znajduje się w rurze, a spaliny są po stronie płaszcza.
Opis | Ekonomizer kotła |
Materiał | Stal stopowa, stal węglowa, SA210C, SA213T22 itp |
Standard materiałowy | ASTM, EN lub ISO itp. |
Wymiar | Dostosowywanie |
Waga | Min: 10 ton Maks. 1000 ton |
Proces wytapiania: | EF + LF + VD |
Proces | Materiał → Sztabka → Walcowanie na gorąco / na zimno → Obróbka cieplna (normalizacja + odpuszczanie) → Kontrola → obróbka zgrubna → UT → 2. Obróbka cieplna → obróbka wykańczająca → Kontrola |
Standard UT | ASTM A388 lub EN10228 itp |
Po malowaniu