Głowica parowa części ciśnieniowej Łatwa konserwacja Bezpieczna i niezawodna praca

Opis wysokiej jakości ciśnienia kotła

1. Główną funkcją jest zbieranie czynnika roboczego lub redystrybucja czynnika roboczego do innych rurociągów przez skrzynkę zbiorczą, to jest, aby zebrać, wymieszać i rozprowadzić medium robocze, aby zagwarantować równomierny rozkład i równomierne ogrzewanie pracy średni.

2. Dolna skrzynka kolektora, znana również jako skrzynka na koks, znajduje się po obu stronach rusztu i styka się bezpośrednio z palącym się pokładem węgla. Zadaniem dolnej skrzynki kolektorowej jest chłodzenie koksu tworzącego żużel i nie przyklejanie się do ściany bocznej.

Materiały

1. Stal węglowa: 20G, SA-106B, SA-106C itp.
2. Niskostopowa stal odporna na temperaturę: 15CrMoG, 12Cr1MoVG, SA-335P12, SA335-P22 itp.
3. Stal odporna na ciepło ze stopów średnich: SA-335P91 itp.
4. Materiał specjalny (ultra-nadkrytyczny): SA-335P122, SA-335P92 itp.

funkcje

1. Głowice stanowią ważną część wszystkich typów kotłów. Para z rur wytwarzających jest gromadzona w hederach, które są zawsze pod ciśnieniem. Ciśnienie to może zmieniać się od 300 psi do 2000 psi.

2. Ponieważ nagłówki są zawsze pod presją, dokładamy najwyższej staranności podczas ich produkcji. W zależności od mocy kotła produkowane przez nas rozmiary hedera wahają się od 100 mm do 600 mm NB. Króćce o różnych rozmiarach są bardzo ostrożnie przyspawane do głównego korpusu głowicy, aby zapewnić pożądane otwory z główek
3. Ukosowanie i przygotowanie spoiny odcinków odpowiednio przyspawanych do głównego korpusu głowicy są najpierw pokazywane Głównemu Inspektorowi Kotłów do jego zatwierdzenia i ponownie króćce w pełni zespawane z korpusem głównym są pokazywane Głównemu Inspektorowi Kotłów pod ciśnieniem hydraulicznym , od 1000 do 3000 psi, zgodnie z wymaganiami specyfikacji.
4. Nagłówki są stemplowane przez Głównego Inspektora Kotłów przed opuszczeniem naszego zakładu produkcyjnego. Spawamy również skubolety i weldolety zamiast stubów.

Specyfikacja

Idealne spawanie