Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Więcej informacji ułatwia lepszą komunikację.
Przesłano pomyślnie!
Oddzwonimy wkrótce!
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Miejsce pochodzenia: | CHINY |
---|---|
Nazwa handlowa: | Dehai Boiler |
Orzecznictwo: | ISO9001 , SGS , ABS , ASME |
Numer modelu: | Kocioł CFB |
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
Cena: | Negotiable |
Szczegóły pakowania: | Opakowanie nadające się do żeglugi |
Czas dostawy: | 150 dni |
Zasady płatności: | L/C, T/T |
Możliwość Supply: | 10 zestawów / rok |
typu: | Naturalny obieg | Ciśnienie: | Wysokie ciśnienie |
---|---|---|---|
styl: | Poziome | Wydajność termiczna: | 86% |
Paliwo: | Opalany węglem | Warunek: | Nowy |
High Light: | circulating fluidized bed boiler,high pressure boiler |
Opalane węglem środkowe ciśnienie CFB Kocioł dla elektrowni cyrkulacyjny kocioł fluidalny
Główne cechy procesu
1. Reaktory z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym są szeroko stosowane w różnych procesach przemysłowych, takich jak zgazowanie i spalanie węgla [18]. Chociaż cyrkulacyjne złoża fluidalne są szeroko stosowane, CFD, które mogą być, opisują nierównomiernymi wzorcami przepływu, a dokładne mieszanie wsteczne wciąż ma znaczące gradienty promieniowe w gęstości cząstek i niższy stały chwyt wewnątrz wnętrza pionu w porównaniu ze ścianą reaktora. Te zdarzenia spowodują wówczas niską sprawność kontaktu.
2. W przypadku katalitycznego procesu reakcji w fazie gazowej należy unikać mieszania z powrotem gazu, w związku z czym przereagowanym produktem jest faza gazowa. Inną cechą cyrkulującego złoża fluidalnego jest to, że ponieważ wymaga ono krótkiego czasu kontaktu gazu i stałego katalizatora oraz przepływu tłokowego, wymagana jest znaczna wysoka prędkość gazu w pionie. Znaczna wysoka prędkość gazu w pionie jest również pożądana, aby spełnić konieczność w katalitycznej reakcji w fazie gazowej.
Wprowadzenie złoża fluidalnego
1. Cyrkulujące złoże fluidalne jest stosunkowo nową technologią z możliwością osiągnięcia niższej emisji zanieczyszczeń. W ciągu ostatnich 15 lat przeprowadzono szeroko zakrojone badania tej technologii ze względu na rosnące obawy o zanieczyszczenie spowodowane tradycyjnymi metodami spalania węgla i jego trwałości. Znaczenie tej technologii wzrosło ostatnio z powodu zaostrzonych przepisów środowiskowych dotyczących emisji zanieczyszczeń.
2. Standardy toksyczności rtęci i powietrza przyjęte w grudniu 2011 r. Przez EPA zmusiły wszystkie kraje w Europie i Ameryce do ścisłego przestrzegania tej polityki. Oznacza to, że emisje takie jak metale, kwaśne gazy, związki organiczne, kwasy spalinowe i inne zanieczyszczenia z elektrowni lub obiektów przemysłowych muszą spełniać wymagania określone przez EPA, a modernizacje muszą być przeprowadzane dla obiektów, które nie spełniają norm. W rezultacie przewiduje się, że popyt na technologię cyrkulacyjnego złoża fluidalnego będzie rakietą powietrzną.
Krążenie
1. Drobne cząstki częściowo spalonego węgla, popiołu i materiału złoża są przenoszone wraz ze spalinami do górnych obszarów pieca, a następnie do cyklonu. W cyklonie cięższe cząstki oddzielają się od gazu i spadają do leja cyklonu. 2. Powraca do pieca w celu recyrkulacji. Stąd nazwa spalania krążącego złoża fluidalnego. Gorące gazy z cyklonu przechodzą do powierzchni wymiany ciepła i wychodzą z kotła.
Materiał łóżka
1. Rozpoczęcie od materiału łóżka to piasek. Pewna część jest tracona w popiele podczas operacji i musi być uzupełniona. W kotłach opalanych węglem popiół z samego węgla będzie materiałem do makijażu.
2. Przy wypalaniu biopaliw o bardzo niskiej zawartości popiołu piaskiem będzie materiał złoża do makijażu. Dla węgli o wysokiej zawartości siarki Dodatek wapienia do materiału złoża zmniejsza emisję SO2.
Główne specyfikacje kotła fluidalnego cyrkulacyjnego
pojemność kotła | 35 t / h | 75t / h | 130t / h |
znamionowa wydajność pary t / h | 35 | 75 | 130 |
znamionowe ciśnienie robocze Mpa | 3,82 | 3,82 | 5.3 |
znamionowa temperatura pary ℃ | 450 | 450 | 450 |
temperatura wody zasilającej ℃ | 105 | 130 | 150 |
metoda spalania | Obiegowe spalanie w złożu fluidalnym | Obiegowe spalanie w złożu fluidalnym | Obiegowe spalanie w złożu fluidalnym |
odpowiedni węgiel | Węgiel | Węgiel | Węgiel |
zaprojektuj paliwo niskokaloryczne | 12670 | 8117 | 6520 |
zużycie węgla przy pełnym obciążeniu (kg / h) | 9045 | 20417 | 38792 |
zaprojektowana wydajność% | 88,6 | 88 | 88 |
temperatura gazu wylotowego ℃ | 150 | 145 | 150 |
Wydajność odsiarczania% | 88 | 88 | 88 |
zapotrzebowanie na cząsteczki paliwa mm | ≤10 | ≤8 | ≤10 |
zapotrzebowanie na cząstki kamienia wapiennego mm | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
wysokość środkowej linii bębna mm | 25000 | 28300 | 33000 |
najwyższa wysokość punktu l mm | 26750 | 33950 | 54270 |